এক্সট্রুডারের কার্যনির্বাহী নীতি এবং কাঠামোগত ফাংশন

কিছু লোক বৈদ্যুতিক গরম সম্পর্কে জিজ্ঞাসা করে: এক্সট্রুডারের নীতি এবং প্রতিটি কাঠামোর ভূমিকা কী? আজ, নানজিং কোলো কেমিক্যাল মেশিনারি কোং, লিমিটেডকে এক্সট্রুডারকে ব্যাখ্যা করার জন্য প্রথমে এক্সট্রুডারের নীতিটি প্রবর্তন করুন।

দ্যপলিমারফিউজড এবং ট্যাম্পড হয়, এবং ছাঁচ শেলটি ধ্রুবক বর্তমান উত্স, তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ এবং ঘোরানো টেবিলের গতি দ্বারা পরিচালিত হয়, যা অনুসারে ছাঁচের শেলের বাণিজ্যিক গলিত অবস্থা উত্পন্ন হয়। তবে এক্সট্রুডার একক স্ক্রু এক্সট্রুশন প্রক্রিয়াটির মতো নয়, নীতিটি এক নয় এবং এর কারসাজির জন্য প্রক্রিয়াজাতকরণ প্রযুক্তির মানগুলি এক নয়।

প্লাস্টিকের এক্সট্রুশনের পুরো প্রক্রিয়াটি হ'ল প্লাস্টিক পরিবহনের জন্য এক্সট্রুডার এক্সট্রুডার স্ক্রু ব্যবহার করা, এটিকে ট্যাম্প করা এবং প্লাস্টিকটিকে আরও সম্পূর্ণ প্রতিসম গলে যাওয়া পরিস্থিতিতে গলে, কাজের চাপের অধীনে ডাই থেকে এক্সট্রুশন, প্রয়োজনীয় পণ্যগুলি তৈরি করার জন্য রেফ্রিজারেশন তৈরি করার পরে।

অতএব, এক্সট্রুডার হ'ল প্রধান সরঞ্জামপ্লাস্টিক এক্সট্রুশন, যা এক্সট্রুডার পণ্যগুলির গুণমান এবং উত্পাদন নির্ধারণ করে। এক্সট্রুডারের কীটি এক্সট্রুডার স্ক্রু, ব্যারেল, হিটিং এবং কুলিং সিস্টেম, ট্রান্সমিশন ডিভাইস এবং নিয়ন্ত্রণ ডিভাইসের সমন্বয়ে গঠিত। যার মধ্যে এক্সট্রুডার স্ক্রু এক্সট্রুডার উপাদানগুলির একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা, এটি কাঁচামাল, সংযোগ, গলে যাওয়া, সমজাতীয়করণ, সংযোগ এবং মূল ভূমিকার পুরো এক্সট্রুশন প্রক্রিয়াটি পাম্প করে পরিবহন কাঁধে।

সাধারণ একক - স্ক্রু এক্সট্রুডার এক্সট্রুডার যথাক্রমে একটি তিন - পর্যায়, যথাক্রমে খাওয়ানো, হ্রাস এবং এক্সট্রুশন বিভাগ।

1। খাওয়ানো বিভাগ: এক্সট্রুশন খাওয়ানো সাধারণত দানাদার উপাদান দিয়ে তৈরি। ফিডিং ডিভাইসটি এমন একটি ডিভাইস যা এক্সট্রুডার ব্যারেলকে অবিচ্ছিন্ন খাওয়ানো নিশ্চিত করে, যা একটি ব্রিনেল ফানেলের মতো, শঙ্কুযুক্ত এবং বর্গাকার শঙ্কু সহ, এটি হপার হিসাবেও পরিচিত। ফিড গর্তের নীচের প্রান্তটি ব্যারেলের সাথে সংযুক্ত থাকে এবং বিন্দুটি একটি সংযোগ বিচ্ছিন্ন ডিভাইস সরবরাহ করা হয়, যা ফিড প্রবাহকে সামঞ্জস্য করতে এবং সংযোগ বিচ্ছিন্ন করতে পারে। খাওয়ানো গর্তের চারপাশে একটি শীতল ব্যারেল বাতা রয়েছে, যা উপাদানটির উচ্চ তাপমাত্রা থেকে হপারে তাপ পরিবাহিতা এড়াতে ব্যবহৃত হয় এবং হপারের প্লাস্টিকটিকে ক্রমবর্ধমান তাপমাত্রা থেকে রোধ করে এবং আঠালো হয়ে যায়, যার ফলে অসম খাওয়ানো এবং উপাদানের প্রবাহকে অবরুদ্ধ করে তোলে। হপারটির পাশটি একটি স্তরিত গ্লাস ভিউিং গর্ত এবং একটি ক্রমাঙ্কন মিটারিং যাচাইকরণের ডিভাইস সরবরাহ করা হয়। কিছু হপ্পারে প্লাস্টিকের হজম এবং বায়ু থেকে জল শোষণ এড়াতে ভ্যাকুয়াম পাম্প চাপ ত্রাণ ডিভাইসগুলি গরম এবং শুকনো রয়েছে এবং গুঁড়ো প্লাস্টিক এবং স্বয়ংক্রিয় খাওয়ানো ডিভাইসগুলির কারণে "রেলওয়ে ব্রিজ" শর্তটি কাটিয়ে উঠতে আলোড়নকারী ডিভাইস রয়েছে যা নিয়মিত বিরতিতে পরিমাণগত বিশ্লেষণ করতে পারে।

2, হ্রাস বিভাগ: ব্যারেলটিকে ব্যারেলও বলা হয়, এটি একটি ধাতব উপাদান সিলিন্ডার যা তাপ দ্বারা চাপযুক্ত। কাঁচামাল গলে যাওয়া এবং হ্রাস সবই ব্যারেলে চালিত হয়। এক্সট্রুশন গঠনের অপারেটিং তাপমাত্রা সাধারণত 180 ~ 290 ডিগ্রি হয় এবং সিলিন্ডারে চাপ 60 এমপিএতে পৌঁছে যায়। হিটিং এবং কুলিং ডিভাইস হিটিংটি সাধারণত ব্যারেলের বাইরে তিন থেকে চারটি বিভাগে বিভক্ত হয় এবং সাধারণ প্রতিরোধক বা সূচক বৈদ্যুতিক হিটারটিও - তাপ বিকিরণের জন্যও ব্যবহৃত হয়। রেফ্রিজারেশনের উদ্দেশ্য হ'ল প্লাস্টিকের বিচ্ছিন্নতা এড়ানো বা প্লাস্টিকগুলির দ্রবীভূতকরণ রোধ করার জন্য পার্কিংয়ের সময় দ্রুত প্লাস্টিকগুলি শীতল করা। রেফ্রিজারেশন সাধারণত বায়ু বা জল শীতল দ্বারা ঠান্ডা করা হয়। ব্যারেলকে অবশ্যই উচ্চ চাপ বহন করতে হবে, এবং এটি পর্যাপ্ত সংবেদনশীল শক্তি এবং বাঁকানো শক্ত হওয়া প্রয়োজন এবং অভ্যন্তরীণ গহ্বরটি মসৃণ। ব্যারেলটি সাধারণত ব্যবহৃত হয় এবং ইঞ্চি পরিধান এবং জারা প্রতিরোধী প্লাস্টিকের ঘর্ষণ প্লাস্টিকের অত্যধিক তাপমাত্রা তৈরি করে, এছাড়াও, এক্সট্রুডার স্ক্রুটির বাইরের তাপমাত্রা ব্যারেলের তুলনায় কিছুটা কম, এতে কাঁচামাল পরিবহনের জন্য উপযুক্ত।

3, এক্সট্রুশন বিভাগ: ব্যারেলের মাঝখানে, ব্যারেল অক্ষের সাথে সামঞ্জস্য রেখে থ্রাস্ট ভারবহন সহ এক্সট্রুডার স্ক্রু উল্লেখযোগ্য ত্রুটি ছাড়াই। এক্সট্রুডার স্ক্রু এবং ব্যারেলের মধ্যে ব্যবধানটি বড় নয়, যাতে প্লাস্টিকটি শক্তিশালী কাটিয়া প্রভাব থেকে ভোগে এবং গলে যায় এবং এগিয়ে যায়।