এয়ার-কুলড হট কাটিং গ্রানুলেটর

কাজের নীতি: প্লাস্টিকটি হপার থেকে স্ক্রুতে প্রবেশ করার পরে, এটি ব্যারেলের ভিতরের প্রাচীর এবং স্ক্রু পৃষ্ঠের মধ্যে ঘর্ষণের মাধ্যমে ঘূর্ণায়মান স্ক্রুটির ক্রিয়াকলাপে এগিয়ে যায়। স্ক্রু খাওয়ানো বিভাগে, আলগা কঠিন কণা (বা পাউডার) স্ক্রু খাঁজ পূরণ করে। , উপাদান পরিবহন করা অব্যাহত, উপাদান কম্প্যাক্ট করা শুরু হয়. যখন উপাদানটি কম্প্রেশন বিভাগে প্রবেশ করে, স্ক্রু খাঁজের ধীরে ধীরে অগভীর গভীরতা এবং মেশিনের মাথার প্রতিরোধের কারণে, প্লাস্টিকটি ধীরে ধীরে উচ্চ চাপ তৈরি করে এবং আরও সংকুচিত হয়।
একই সময়ে, ব্যারেলের বাহ্যিক গরম করার ক্রিয়াকলাপের অধীনে এবং উপাদানের উপর ব্যারেলের অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠ এবং স্ক্রুটির শক্তিশালী নাড়াচাড়া, মিশ্রণ এবং শিয়ার ঘর্ষণ দ্বারা উত্পন্ন অভ্যন্তরীণ ঘর্ষণ এবং শিয়ার তাপ, তাপমাত্রা প্লাস্টিক বাড়তে থাকে এবং এটি ব্যারেলের সংস্পর্শে আসে। একটি নির্দিষ্ট সময়ে, প্লাস্টিকের তাপমাত্রা গলনাঙ্কে পৌঁছে এবং গলতে শুরু করে। উপাদান পরিবহন এবং উত্তপ্ত চলতে থাকলে, গলিত উপাদানের পরিমাণ ধীরে ধীরে বৃদ্ধি পায়, যখন গলিত উপাদানের পরিমাণ সেই অনুযায়ী হ্রাস পায়। কম্প্রেশন বিভাগের শেষের দিকে, সমস্ত উপাদান একটি সান্দ্র প্রবাহ অবস্থায় রূপান্তরিত হয়, তবে প্রতিটি বিন্দুতে তাপমাত্রা এই সময়ে এখনও অভিন্ন নয়। সমজাতকরণ বিভাগের পরে, সমজাতকরণ প্রভাব তুলনামূলকভাবে অভিন্ন। পিছনের স্ক্রু গলিত উপাদান, ধ্রুবক চাপ এবং ধ্রুবক তাপমাত্রার পরিমাণ নির্ধারণ করে। এটি মেশিনের মাথায় চেপে নিন। মেশিনের মাথার মাঝামাঝি ডাইটি একটি গঠনকারী অংশ, যার মাধ্যমে উপাদানটি সুনির্দিষ্ট ক্রস-সেকশনের জ্যামিতিক আকৃতি এবং আকার প্রাপ্ত করে এবং তারপরে শীতলকরণ, আকৃতি এবং অন্যান্য প্রক্রিয়ার মাধ্যমে গঠিত পণ্যটি প্রাপ্ত করা যেতে পারে।

 

এয়ার-কুলড হট কাটিং গ্রানুলেটর অপারেশন পদ্ধতি: