থ্রি-স্ক্রু গ্রানুলেটরের কিছু কাজ
তিন-স্ক্রু গ্রানুলেটর তার কাঠামোগত নীতি দ্বারা নির্ধারিত হয়। উপাদানটি মেশিনে খাওয়ানোর পরে, শক্তিশালী শিয়ারিংয়ের কারণে এটিকে 6D দৈর্ঘ্যে প্লাস্টিকাইজ করা হয়েছে এবং তারপরে প্রধানত তিনটি স্ক্রু দ্বারা গঠিত কেন্দ্রীয় অঞ্চলে ব্যানবুরি করা হয়। উদাহরণ হিসাবে একটি 3-Φ60 মেশিন নিলে, যখন দৈর্ঘ্য-ব্যাস অনুপাত 32 হয় এবং স্ক্রুর গতি 500 rpm হয়, তখন কেন্দ্রীয় অঞ্চলে উপাদানটি বারবার এবং দৃঢ়ভাবে টেনে আনা হয় ({{7} })×500×3=39000 বার/মিনিট। শুধু কল্পনা করুন কি ধরনের উপাদান সম্পূর্ণরূপে প্লাস্টিকাইজড এবং সমানভাবে ছড়িয়ে দেওয়া যাবে না?
তিন-স্ক্রু গ্রানুলেটরের বিস্তৃত আবাসনের সময় রয়েছে, যা সংক্ষিপ্ত বাসস্থানের সময় এবং দীর্ঘ বসবাসের সময় সহ প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তির জন্য আরও অনুকূল। ক্রস-লিঙ্কড পলিথিনের আণবিক ওজন কমানোর প্রক্রিয়ার জন্য প্রয়োজন যে ক্রস-লিঙ্কড পলিথিনের দীর্ঘ কার্বন চেইনকে যতটা সম্ভব সম্পূর্ণরূপে ছোট আণবিক পদার্থে পরিণত করা হবে যাতে সংকীর্ণ আণবিক ওজন বন্টন হয়। যতক্ষণ পর্যন্ত আকৃতির অনুপাত প্রায় 36:1 হয়, সোজা তিন-স্ক্রু ভাল প্লাস্টিকাইজিং এবং মিক্সিং প্রভাব অর্জন করতে পারে। শক্তিশালী শিয়ারিং ফাংশন এবং থ্রি-স্ক্রু-এর চমৎকার স্ব-পরিষ্কার কার্যকারিতা উপাদান বিনিময় করে এবং স্ক্রুগুলির মধ্যে বারবার প্রবাহিত করে। প্রধান ইঞ্জিনের অত্যধিক দ্রুত ঘূর্ণন গতির কারণে, ব্যারেলে বসবাসের সময় কম, এবং প্লাস্টিকাইজেশন সম্পূর্ণরূপে অভিন্ন নয়, এবং বসবাসের সময় অপেক্ষাকৃত দীর্ঘায়িত হয়। ক্রস-লিঙ্কযুক্ত পলিথিন আণবিক চেইনের হ্রাস ডিগ্রী নিশ্চিত করার জন্য, প্রতিক্রিয়া তাপমাত্রা এবং স্ক্রু গতির তিন-স্ক্রু নিয়ন্ত্রণ টুইন-স্ক্রু-এর তুলনায় আরও সঠিক, যা এক্সট্রুশনের জন্য খুব উপকারী।
পলিথিন গ্রাফ্ট রিঅ্যাকশন এক্সট্রুশন প্রক্রিয়ায়, উপাদানটিকে যতক্ষণ সম্ভব ব্যারেলে থাকতে হয় এবং ইনিশিয়েটরের পরিমাণ সীমিত থাকে, যার জন্য সিস্টেমে ইনিশিয়েটরের বিচ্ছুরণ সমান হওয়া প্রয়োজন, যাতে গ্রাফট করা হয়। পণ্যটি সূচনাকারীতে ছড়িয়ে দেওয়া যেতে পারে। রজনে যতটা সম্ভব সমানভাবে এবং সম্পূর্ণরূপে গ্রাফটিং এর ক্রিয়ায় টুইন স্ক্রু এর সুবিধা সুস্পষ্ট, এটি প্রায়শই এর উচ্চ গতি এবং উচ্চ শিয়ার দ্বারা গঠিত হয়। প্রকৌশল প্লাস্টিক যেমন পোষা প্রাণী এবং PBT, এবং PC/PBT-এর মতো সংকর উপকরণ প্রস্তুত করার সময়, এস্টারের তাপীয় পচন এড়াতে উপাদানটির বসবাসের সময় যতটা সম্ভব কম করার জন্য একটি ছোট আকারের অনুপাত সহ একটি সোজা তিন-স্ক্রু ব্যবহার করা হয়। বন্ড, এবং শিয়ারিং অভিন্ন এবং কার্যকর। চমৎকার প্লাস্টিকাইজিং প্রভাবও অর্জন করা যেতে পারে। এই ক্ষেত্রে ত্রিভুজাকার তিন-স্ক্রু-এর সুবিধাগুলি আরও বিশিষ্ট, ছোট আকারের অনুপাত এবং আরও ভাল শিয়ার ডিসপ্রেশন প্রভাব প্রয়োজন। তিন-স্ক্রু গ্রানুলেটরের কম শক্তি খরচ আছে। স্ক্রু গতি বৃদ্ধির সাথে, তিন-স্ক্রু গ্রানুলেটরের আউটপুট টুইন-স্ক্রু এর চেয়ে বড় এবং ইতিবাচক স্থানচ্যুতি বহন ক্ষমতা শক্তিশালী। এর আকৃতির অনুপাত ছোট, এবং স্ক্রু দৈর্ঘ্য প্রচলিত টুইন-স্ক্রু-এর মাত্র অর্ধেক, যা শক্তি খরচকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করে। এটি ব্যারেলে উপাদানের মুক্ত প্রবাহের স্থান বাড়ায়, যা স্ক্রু টর্ক কমাতে উপকারী, যার ফলে শক্তি খরচ কম হয়। এটি সাধারণ টুইন-স্ক্রু মেশিনের তুলনায় কম জায়গা দখল করে এবং পানি এবং বিদ্যুতের মতো অনেক কম শক্তি খরচ করে।
আরও অনুসন্ধানের জন্য, দয়া করে নানজিং কেলংওয়েয়ার রাসায়নিক যন্ত্রপাতি কোং, লিমিটেডের দিকে মনোযোগ দিন!