ট্র্যাডিশনাল রিফাইনিং থেকে ক্রমাগত রিফাইনিং গ্রানুলেশন লাইন পর্যন্ত

COLOWE এর মতে, প্রচলিত প্রথাগত যৌগিক প্রক্রিয়া একটি শক্তিশালী চাপ সহ একটি উচ্চ-চাপ যৌগিক যন্ত্র ব্যবহার করে।

উত্পাদনের সময়, রঙের মাস্টারব্যাচ বা ক্যালসিয়াম পাউডার কমপ্যাকশন হ্যামার এবং কমপ্যাকশন চেম্বারের মধ্যবর্তী ফাঁক বরাবর কমপ্যাকশন চেম্বারের বাইরে চলে যাবে, যা আশেপাশের কাজের পরিবেশের উপর দারুণ প্রভাব ফেলে।

পিক কারেন্টের কারণে, একক-ইউনিট কমপ্যাকশন মেশিনে উচ্চ শক্তি খরচ হয়।

ক্ষমতা কম, এবং উৎপাদন ক্ষমতা স্থির।

টুইন-স্ক্রু উৎপাদনের ব্যবহার উচ্চ ঘনত্ব ভরাট এবং উচ্চ ঘনত্বের রঙের মাস্টারব্যাচ দ্বারা প্রয়োজনীয় বিচ্ছুরণ প্রভাব অর্জন করতে পারে না।

এখন COLOWE স্বাধীনভাবে একটি অবিচ্ছিন্ন যৌগিক দানাদার উত্পাদন লাইন তৈরি করেছে যা উদ্ভূত হয়েছে।

একক-ইউনিট কম্প্যাকশন মেশিন এবং টুইন-স্ক্রু মেশিনের সুবিধা এবং অসুবিধাগুলি বিবেচনায় নিয়ে, এই সরঞ্জামগুলি কম্প্যাকশন শিল্পের দ্বন্দ্ব পূরণ করে।

এই মেশিনটি স্বয়ংক্রিয় ওজন এবং পরিমাপের সাথে সজ্জিত করা যেতে পারে।

কমপ্যাকশন প্রভাব টুইন-স্ক্রু মেশিনের তুলনায় ভালো এবং কম মোম যোগ বা যোগ না করে 80%-90% উচ্চ ফিলিং অর্জন করতে পারে।

এটি কমপ্যাকশন মেশিনের উপরে উল্লিখিত অসুবিধাগুলিও সমাধান করে, যেমন গুরুতর পাউডার চলমান, উচ্চ বর্তমান সর্বোচ্চ মান, উচ্চ শক্তি খরচ এবং কম উত্পাদন ক্ষমতা।

ক্রমাগত কম্প্যাকশন মেশিনের শক্তি খরচ 50% এর বেশি সংরক্ষণ করা যেতে পারে।